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影響模切壓痕質量問題的2大因素

作者: 來源: 日期:2016/11/15 15:32:14 人氣:5379
精度不高的原因有模切版本身的問題,也有來自印刷品的問題。手工制作的模切版,誤差較大;模切壓痕與印刷的作業環境不同會造成紙張變形,導致模切壓痕位置不準,尤其是經過上光、覆膜的紙張變形更嚴重,影響模切精度。下面我們具體了解一下關于模切壓痕質量問題。
    1.鏈條導軌的影響
   模切過程中,紙張是通過鏈條進行傳動的,鏈條除了和鏈輪配合循環轉動外,所經過的位置,還有導軌對其進行定位,控制鏈條和牙排的運動方向。所以,在安裝、調試導軌時,要保證導軌厚度合適,能夠嵌入鏈片之中。上下導軌之間的距離必須能夠保證鏈條順利通過,距離太小,會增大傳動阻力,影響傳動速度,嚴重時甚至會損壞機器;距離太大,鏈條在運動中容易跳動,影響傳動準確度,進而影響模切精度。另外,導軌的軌跡和鏈條的長度對模切設備的性能也有一定影響。
    2.傳動系統的影響
   模切機的主傳動系統是由電機帶動蝸桿和蝸輪進行傳動的,主傳動系統傳動性能的好壞對模切速度和精度有直接或間接的影響。蝸輪是齒輪的一種,齒輪傳動具有傳動平穩、承載能力強、熱工藝性好、效率高等特點。傳動齒輪最常見的有直齒輪和斜齒輪兩種,其中,斜齒輪平穩性相對較好,重合系數大。目前,斜齒輪在模切機上使用廣泛,但其壓力角大小會影響傳動的平穩性。當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時,如果輪齒與輪齒之間的側隙大小合適,則蝸輪傳動平穩,潤滑充分,蝸輪處于最佳的工作狀態。否則,側隙過大,會使蝸輪傳動不平穩,引起震動;側隙過小,不利于潤滑油的流動,會加速齒輪的磨損,嚴重時使蝸輪與蝸桿嚙合時“頂牙”,影響傳動精度,進而影響模切速度和精度。

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